2025年首季，中鋼熱能院以“我與企業(yè)共命運”的使命擔當吹響沖鋒號角，全員掛圖作戰、協(xié)同攻堅，在技術(shù)突圍的“主戰場(chǎng)”上掀起創(chuàng )新浪潮。從實(shí)驗室里的工藝迭代到產(chǎn)線(xiàn)上的效能革命，項目團隊以“基礎研究—技術(shù)攻關(guān)—產(chǎn)業(yè)轉化”全鏈條模式打通堵點(diǎn)、鍛造長(cháng)板，讓創(chuàng )新引擎全速運轉，為高質(zhì)量發(fā)展寫(xiě)下生動(dòng)注腳。

近日，中鋼熱能院在石灰豎窯研發(fā)領(lǐng)域取得重大突破，成功攻克行業(yè)技術(shù)難題，研發(fā)出國內首套塊粉分離塔式結構，填補了國內在高粉化率原料焙燒技術(shù)方面的空白。該技術(shù)創(chuàng )新性地解決了傳統工藝中難以處理高粉化率原料的困境，大幅提升了石灰焙燒的質(zhì)量與效率?；谶@一突破性成果，中鋼熱能院與建龍西林鋼鐵有限公司達成深度合作，成功簽約200t/d塔式復熱石灰豎窯總承包工程合同。該項目不僅標志著(zhù)中鋼熱能院技術(shù)成果的成功轉化，也為冶金石灰生產(chǎn)開(kāi)辟了全新路徑，助力鋼鐵行業(yè)邁向綠色、高效的高質(zhì)量發(fā)展新階段。

一直以來(lái)，粗晶體石灰石煅燒技術(shù)難題制約著(zhù)行業(yè)發(fā)展。中鋼熱能院研發(fā)團隊聚焦于此，針對粉化率、氣體流動(dòng)、料層阻力、氣固傳熱等關(guān)鍵要點(diǎn)，開(kāi)展全方位研究，著(zhù)力解決豎式裝置內一系列復雜科學(xué)問(wèn)題。他們扎根合作企業(yè)生產(chǎn)一線(xiàn)，在生產(chǎn)窯上不斷進(jìn)行技術(shù)改造，同時(shí)依托國家重點(diǎn)研發(fā)實(shí)驗平臺，深入剖析窯內物料與氣流分布特性。經(jīng)過(guò)多年試驗，成功研制出具備塊粉分離功能的塔式結構。這一創(chuàng )新設計，徹底解決了高粉化率石灰石焙燒時(shí)，細小顆粒堵塞物料縫隙，致使窯內氣體無(wú)法正常流通、焙燒生產(chǎn)受阻的行業(yè)頑疾。該技術(shù)一經(jīng)推出，成效顯著(zhù)，不僅大幅提升生產(chǎn)效率、降低能耗，還打破了冶金行業(yè)因細小晶體石灰石資源匱乏，導致冶金石灰生產(chǎn)停滯的困境?；谇捌趯?shí)驗的卓越表現，中鋼熱能院與多家知名企業(yè)積極洽談，經(jīng)過(guò)多輪技術(shù)交流和實(shí)地考察，其塔式復熱豎窯技術(shù)的優(yōu)越性和廣闊市場(chǎng)前景得到了業(yè)內的高度贊譽(yù)。

 下一步，中鋼熱能院將繼續深化核心技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化塔式豎窯智能化控制與能效水平，同時(shí)加快技術(shù)成果轉化，拓展高粉化率原料處理技術(shù)在鋼鐵、化工、環(huán)保等領(lǐng)域的應用，并圍繞碳捕集等方向研發(fā)配套節能減排工藝，助力冶金行業(yè)綠色轉型。全院上下將不斷提高價(jià)值創(chuàng )造能力，趁熱打鐵乘勢而上順勢而為，以首季“開(kāi)門(mén)紅”再拼“雙過(guò)半”，為全年“滿(mǎn)堂彩”打下堅實(shí)基礎。